熱門關(guān)鍵詞：硬質(zhì)合金鋸片銑刀三面刃鋸片銑刀鎢鋼平齒鋸片鎢鋼角度銑刀鎢鋼鋸片銑刀定制
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近期很多客戶詢問需要YS2T材料的鋸片銑刀，但是客戶肯定不知道YS2T怎么樣？如果您想要外徑80以上的鋸片銑刀能夠把對稱度控制更小，請往下看：YS2T這個材料是小銳2年前的使用牌號了，銳正精密工具的YS2T材料都已經(jīng)升級，升級后的YS2T材料保證成品平整度好，對稱度好（在0.01以內(nèi)），這樣可以使鋸片銑刀不易蹦刃，左右兩邊受力均勻使鋸片銑刀使用壽命更長，加工工件無毛刺。
大家一定好奇為什么升級后的YS2T材料會這么好，小銳就跟大家交代一下到底是為什么，升級后的YS2T材料里面加了一些微量元素（氮元素），使得硬質(zhì)合金硬度更高，耐磨性更好。其次是提供硬質(zhì)合金鋸片銑刀材料的供應(yīng)商之前用300噸的壓機現(xiàn)在改用500噸以上的壓機壓制坯料，這樣使鋸片銑刀的材料密度更大，可以達到14.9?？箯澬阅芤蔡岣叩搅?500。
前段時間幫助德國客戶訂做了一批大鋸片銑刀（如上圖），直徑285mm*厚度1mm左右兩邊的對稱度控制在了0.003以內(nèi)，如果選用以前的牌號是絕對不可能實現(xiàn)的了這么好的對稱度，整體硬質(zhì)合金材質(zhì)在外徑這么大厚度這么薄的情況下，還能把對稱度控制的這么小只有升級后的YS2T可以做到（下圖為給德國客戶客戶好評圖片）
小銳最后跟大家分享一下硬質(zhì)合金材料的問題，幫助大家減少麻煩，降低成本：
市面上最常見的有K10、K20、超微粒子Z10、超微粒子Z20、耐沖擊V40、耐沖擊V50等幾種。首先K10材料的耐磨性好、韌性較低，實用硬度HRA92.0，適用一般銑床加工。對于濕氏切削、微進刀、微小口加工；K20材料的耐磨性及韌性與K10相同，實用硬度HRA91.0；超微粒子Z10及Z20材料也是耐磨性好、韌性低，用0.1um以下的超微粒WC合金，具有一般硬質(zhì)合金同樣的硬度，同時具有較高的韌性。小進刀，小切口，低速切削等加工能發(fā)揮其高性能。它們的實用硬度前者92.0、后者91.0；耐沖擊材料V40、V50也是耐磨性好、韌性低。用中微粒和粗微粒WC區(qū)間的合金，因其韌性，耐沖擊性等優(yōu)點，適合對這兩點有要求的加工。實用硬度前者HRA88.0、后者HRA87.0.
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