全自動小型攻絲機
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☆外形尺寸:850*900*1700mm
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☆有效行程:400*300*120
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☆機床重量:500KG
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☆鉆孔范圍:0.3-16mm(可訂制) |
一、自動攻絲機的結構
1、機械本體:它是我們在處理過程中控制的對象。
2、測量系統:用于測量機器各部件的靜態和動態條件,為數控系統提供信息作為判斷依據。
3、驅動系統:用作數控系統命令的執行程序。
4、數控系統:數控機床的大腦分析、判斷和指令的傳輸,并與操作員交換處理數據和信息。
二,自動攻絲機的特點:
1、速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規檢測。可作高速連續循環運轉,特殊馬達能持久耐用,可實現自動化, 牙距式自動攻牙機一人可以同時操作多臺設備。
2、工作原理:正轉---反轉---正轉---反轉……的連續循環和正轉---反轉---停止的單向循環有特定的按鍵開關來操作,還可以安裝腳踏開關,進行選擇性操作,連續、單向、循環都能自動。操作者雙手完全可以離開機器,實現自動工作,初學者也可以順利操作。
3、高精密攻牙行程調整簡單,自動反轉裝置能自由調整攻牙行程,淺孔和有孔低加工件也能容易調整,雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞,主軸回轉與上下、進退刀特設雙重安全離合器,主軸能自動停止,逆轉退刀也不會損壞刀具。
4、牙距A、B齒輪配合A、B轉軸與主軸依牙距推進完全配合,垂直穩定、精確、精密度特別高,螺絲攻牙時前進與后退不必出力就能運轉自如。而同時決定于優良的加工物品,不會造成粗細不同螺紋,針對薄板和輕合金屬,合成樹脂等軟質品也能攻出完美螺紋。同時還可以配置多軸器進行多軸同步加工,生產效率大大提高。
三、自動攻絲機的保養
第一點:檢查軸承。在全自動攻絲機的內部部件中,軸承占據很大部分。軸承相當于攻絲設計的核心。一旦軸承出現故障,攻絲設備也會癱瘓。因此,每三個月,工作人員必須檢查軸承是否有松動,潤滑劑不足,表面是否銹蝕等。
第二點:季節性維護的區別。自動攻絲機在寒冷的冬天天氣里,有很多預防措施要維護,大的一個就是氣管。當全自動攻絲機運行時,必須有氣壓,尤其是氣體全自動攻絲機。如果氣管存放在較冷的季節,其損壞程度也相當大。因此,自動攻絲機的工作環境不應低于零。
第三點:當天是常的清理工作。當全自動攻絲機正在進行切割工作時,桌面上會留下很多碎屑。這些廢料由金屬和塑料制成。由于廢料比較小,常常會通過機械設備的一定間隙進入機器。引起粘附到引起不同程度粘附的部件。所以每當全自動攻絲機完成工作并開始之前,您必須清潔工作臺面。
項目/型號 | DNC-430D | 單位 |
機床外形尺寸(長X寬X高) | 850*900*1700 | mm |
X軸行程(主軸左右移動) | 400 | mm |
Y軸行程(主軸前后移動) | 300 | mm |
Z軸行程(主軸上下移動) | 120 | mm |
主軸端面至工作臺面距離 | 120 | mm |
工作臺尺寸(長X寬) | X600,Y250 | mm |
最大承重 | 50 | kg |
T形槽尺寸 | 上寬13,下寬20 | mm |
鉆孔直徑范圍 | 0.3-16(可訂制) | mm |
主軸轉速 | 0-6000/0-24000 | rpm/min |
滾珠絲桿(X/Y/Z) | X,Y,Z:1605(臺灣原裝進口) | mm |
線性導軌 | X,Y,Z:20*2(臺灣原裝進口) | mm |
主軸電機 | 0.55/0.75/2.2 | kw |
X、Y、Z軸快速進給 | 15000/15000/15000 | mm/min |
定位精度 | ≤0.02/1000 | mm |
重復定位精度 | ≤0.02 | mm |
系統分辯率 | 0.001 | mm |
系統程序存儲量 | 約10000 | 個 |
機床重量 | 約500 | kg |
編程方式 | 手動編程,電腦編程兼用 | |
編程傳輸方式 | USB | |
切削冷卻 | 噴水式切削冷卻系統 | |
系統外接信號控制 | 支持 | |
外接移動控制 | 手輪控制 | |
信號燈提示 | 三色加蜂鳴LED信號燈 |